Os benefícios dos roteadores CNC

HPC Laser é um fornecedor líder no Reino Unido de máquinas de gravação e corte a laser e roteadores CNC. A empresa de West Yorkshire forneceu mais de 5.000 máquinas para sinalização, educação, gravadores de troféus e uma ampla gama de outros clientes industriais e privados, para uma gama quase infinita de aplicações.

Neste artigo, o diretor da HPC Laser, Steve Cockerham, fornece uma introdução aos roteadores CNC…

O que são roteadores CNC?

Um roteador CNC é uma máquina controlada numérica por computador que usa programação de computador para controlar um cortador rotativo de alta velocidade para realizar operações de corte e modelagem. Uma ampla variedade de materiais pode ser cortada por essas máquinas, incluindo (mas não limitado a) plásticos, madeiras, fibra de carbono e metais leves, como o alumínio.

Eles são usados ​​com mais frequência para corte 2D em materiais planos. Usando percursos programados derivados de um desenho vetorial, um controlador instrui a máquina a mover o cabeçote da ferramenta ao longo de seus eixos X e Y. No entanto, com um eixo Z totalmente programável e um arquivo e controlador de projeto adequados, eles são igualmente capazes de usinar perfis e projetos 3D elaborados na mesma ampla variedade de materiais.

Desenvolvimento tecnológico

A progressão da tecnologia CNC tem sido radical, especialmente quando se trata de velocidades de deslocamento e precisão posicional. As opções e recursos de troca automatizada de ferramentas para operação automatizada e integração de software também se destacaram. Os recentes desenvolvimentos nos recursos das máquinas significam que os clientes podem agora adquirir uma máquina econômica, feita sob medida, configurada para atender exatamente às suas necessidades e expectativas, mais rápido do que nunca.

Os roteadores estão disponíveis em vários tamanhos, desde pequenas máquinas de mesa até máquinas industriais capazes de processar rapidamente materiais muito grandes e espessos, tornando-os uma solução econômica e econômica para processar materiais com precisão.

As aplicações da indústria incluem sinalização, fabricação de móveis, educação, aeroespacial, automotiva, eletrônica, engenharia, cenografia e exposições.

Multiuso

Um grande benefício da tupia é ser capaz de cortar e gravar sem a necessidade de uma ferramenta alternativa. A repetibilidade da modelagem do material permite cortar materiais com precisão e quantas vezes forem necessárias. Assim, a frequência de erros e desperdícios é reduzida.

Eficiência

Essas máquinas podem ser utilizadas com apenas um operador, o que reduz os custos de mão de obra. Além disso, a velocidade geral de operação é de até 25.000 rpm e o cabeçote da ferramenta pode se mover rapidamente ao longo dos eixos X e Y. Isso significa que os materiais são processados ​​a uma taxa excepcionalmente alta.

Esses fatores tornam a máquina extremamente econômica após o investimento inicial. A ferramenta de corte geralmente é feita de aço carbono, aço rápido (HSS) ou metal duro. Isso garante que materiais muito densos possam ser usinados. A altura ajustável da ferramenta permite cortar materiais espessos sem exigir maior potência – ao contrário de uma máquina de corte a laser, que é limitada pelo comprimento útil do laser focado antes de ele divergir e enfraquecer.

Fácil de usar

Os roteadores CNC geralmente recebem suas instruções de percurso de um software intermediário, como o Vectric Cut2Dpro. Mesmo assim, os programadores podem continuar a usar o pacote de desenho de sua preferência. Programar e operar a máquina é relativamente simples, desde que seja realizado treinamento.

Seguro de usar

Embora os roteadores CNC criem significativamente menos fumaça do que muitos outros meios de modelagem, como a gravação a laser, eles podem criar grandes quantidades de lascas e poeira durante o processo de corte. No entanto, as máquinas CNC são normalmente equipadas com um sistema de extração de pó composto por um exaustor e um filtro. Isto minimiza a quantidade de poeira que sai da cama para o ambiente circundante.

Algumas máquinas podem ser equipadas com leitos de vácuo que sugam material não poroso para o leito, geralmente sem a necessidade de fixação mecânica adicional. Contudo, é importante notar que à medida que os materiais são cortados, a força de retenção do vácuo enfraquece. Algumas fresadoras CNC possuem válvulas de zona para concentrar o vácuo na seção mais adequada da cama.