Desenvolvimentos automatizados de corte e costura

O mais recente ITMA destacou tendências em automação de corte e costura.

Por Dr.

Um produto de vestuário é um bem de consumo com um grande número de cadeias de abastecimento fragmentadas. Começa com a seleção das fibras, segue para a produção de fios e tecidos e termina na fabricação de vestuário. Em muitos casos, vários setores adicionais estão envolvidos no acabamento do produto final, que pode incluir guarnições, achados, bordados, couro e outros acessórios de moda.

As principais operações do sector da produção de vestuário com utilização intensiva de mão-de-obra podem ser categorizadas em três grupos — pré-produção, produção e pós-produção1. A pré-produção concentra-se na preparação dos materiais e serviços necessários e inclui planejamento de linha, desenvolvimento de amostras e aprovações, fornecimento e programação de produção. Durante a produção, os tecidos são espalhados, cortados, agrupados e costurados. Seguem-se diversas tarefas de pós-produção – incluindo prensagem, inspeção, dobragem e embalagem – para preparar os produtos para os consumidores. A produção de vestuário ainda depende de práticas manuais, tal como ocorria há algumas centenas de anos2.

A natureza dependente da mão-de-obra das tarefas de corte e costura torna-as caras. O custo do tecido e a mão-de-obra de corte e costura são as duas maiores despesas na produção de vestuário2. As matérias-primas representam 50 a 70 por cento do custo total do produto3, mas os compromissos na qualidade e quantidade do tecido influenciam diretamente a qualidade do produto final. Em vez disso, a solução viável para reduzir o custo do tecido é obter o marcador mais eficiente através de um corte exato e preciso.

A costura representa 35 a 40 por cento do custo total4. Os fabricantes de produtos costurados reduziram os custos laborais através da gestão da cadeia de abastecimento global nas últimas décadas, localizando instalações de produção em países em desenvolvimento. No entanto, esta estratégia empresarial é mais difícil de manter devido às recentes mudanças no mercado de trabalho global. Há necessidades urgentes de encontrar soluções alternativas de fabricação e automatizar o processo de corte e costura é uma opção.

A automação melhora a produtividade e também a qualidade dos produtos de moda, minimizando a intervenção humana e evitando erros de fabricação. Os exemplos incluem manuseio mecanizado de tecidos, técnicas computadorizadas e máquinas de costura automáticas e robôs. Esses processos auxiliam em transições automáticas suaves de peças entre etapas ou durante um processo.

Foram estabelecidas seis subseções no sistema de confecção apresentado na feira de máquinas têxteis ITMA 2019. Esses eram equipamentos de desenvolvimento de produtos; encolhimento, fusão e corte; de costura; suprimentos e consumíveis de costura; acabamento do produto. O corte e a costura são as principais áreas de observação, e vários exemplos de equipamentos automatizados são relatados para destacar as principais características das inovações técnicas na automação do corte e da costura.

Com o aumento da produção em massa, a sala de corte em uma fábrica de vestuário foi automatizada por diversas novas invenções. Uma máquina de estender que carrega um rolo de tecido sobre a mesa reduziu drasticamente a força de trabalho humana. Introduzidos no início de 1900, os cortadores de molde também aumentaram drasticamente a eficiência e a qualidade do corte. Com o aparecimento das máquinas controladas numericamente (NC) nas décadas de 1940 e 1950, o corte contínuo foi possível. Isso levou a uma maior flexibilidade na produção, bem como a um uso mais econômico do material. Mais tarde, a tecnologia digital criou máquinas controladas numericamente por computador (CNC) e ferramentas de suporte, como programas de design/fabricação auxiliada por computador (CAD/CAM).

A maioria dos sistemas de corte automatizado tem uma configuração semelhante, onde um dispositivo de corte é alojado em um carro preso a uma barra transversal sobre a mesa de corte. O carro se move ao longo da barra transversal ao longo da largura da mesa de corte, enquanto a barra transversal se move ao longo do comprimento da mesa. Estes movimentos permitem que o dispositivo de corte se desloque sobre a área de corte e são geridos com precisão por uma unidade de controlo. Nos dispositivos de corte modernos, as mesas de corte são equipadas com um sistema de vácuo para segurar o material e aumentar a precisão do corte durante o processo de corte. Materiais porosos, como têxteis, devem ser cortados com uma cobertura plástica impermeável por causa disso. Os sopradores de sucção geralmente são o componente que mais consome energia nas operações de corte5.